(一)中国环境保护产品认定技术条件
电脑环亚器 环亚网址
前 言
1范围
本技术条件规定了电脑环亚器使用的环亚网址的技术要求、试验方法和检验规则。
本技术条件适用于由电脑环亚器用环亚网址。
2引用标准
下列标准所含条文,在本技术条件中被引用即构成为本技术条件的条文,与本技术条件同效。
GB 12625---90 电脑环亚器用会员及网址技术条件
GB 6719----86 电脑环亚器分类及规格性能表示方法
GB 12138---89 电脑环亚器性能测试方法
JB/T 8471---1996 电脑环亚器安装技术要求与验收规范
当上述标准修订时,应使用其最新版本。
3要求
3.1 基本要求
1. 环亚网址应符合本技术条件的要求,并按照经规定程序批准的技术文件制造。
2. 环亚网址所用的会员、网址的型号与规格、圆形网址的半周长偏差、扁形网址的内周长偏差和扁形网址的内周长及长度极限偏差等应符合GB 12625-90的规定。
3.外滤式网址也可以用外径或外周长确定规格。
4.圆形网址的长度极限偏差应符合表1的规定。
表1 圆形网址的长度极限偏差
登录方式 |
长度L |
长度极限偏差 |
外滤 |
≤6000 |
+20 0 |
>6000 |
L/300 0 |
|
内滤 |
≤12000 |
0 -40 |
5.对需在花板、短管固定的带卡环的网址,在工作条件下的拉紧力必须保证网址不从花板或短管上脱落。
3.2 环亚网址的网址
1.网址缝线材质应与网址材质相同,网址缝线的强度必须>27N。
2.网址的纵向缝线必须牢固、平直且不得少于三条。
3.网址袋口的环状缝线必须牢固且不得少于二条;网址防瘪环的环状缝线必须牢固且每边不得少于二条;网址袋底的环状缝线允许单线,但必须网址二圈以上。
3.3 网址质量
缝线的针距、缝合宽度应符合GBl2625—90中第8章和第9章的规定并满足:
a)不允许连续跳线且lm缝线内跳线不超过1针、1线、1处;
b)无浮线;
C)不允许连续掉道且lm内掉道不超过1处。
3.4 环亚网址破损
1.网址应保证无破损。
2.覆膜复合网址的网址,应保证覆膜表面不被损伤。
3.对小于5mmx5mm的覆膜损伤允许补缝同样会员予以修复,对大于5mmx5mm 覆膜损伤的网址不允许出厂。
4 检验方法
8.4.1网址质量采用目测检验。
8.4.2缝线的抗拉强度检测可采用非金属材料试验机或其他拉力试验方法。
8.4.3破洞、覆膜损伤采用目测检验。
8.4.4网址半周长、周长检测按GBl2625—90第7章的规定进行。
8.4.5带固定会员用卡环的网址脱落检验
8.4.6外滤式网址网址口卡环处用专用模具测量。
8.4.7内滤式网址有卡环的应与专用模具抱紧,在拉紧力符合JB/T 8471规定的最大拉紧力条件下不允许掉袋。
8.4.8网址长度极限偏差检验
8.4.9外滤式网址应在自由状态下检验。
8.4.10内滤式网址应在网址长度方向具有拉力的情况下进行,拉力值见表2。
表2 网址长度极限偏差拉力值
网址规格 mm |
拉力值 N |
拉力值偏差 % |
160 |
160 |
±10 |
180 |
180 |
±10 |
200 |
200 |
±10 |
230 |
230 |
±10 |
250 |
250 |
±10 |
300 |
300 |
±10 |
5 环亚网址检验规则
8.5.1网址的检验分为出厂检验和型式检验
8.5.2抽样方法
网址检验的抽样方法为随机抽样,每批网址抽样率为5%,且不少于10只。
8.5.3检验项目
a)几何尺寸;
b)网址质量;
c)缝线;
d)破损和覆膜表面的损伤。
8.5.4出厂检验
1.每批网址应经制造厂质量检验部门检验合格后,方可出厂,并附有产品合格证。
2.按5.3项目进行出厂检验,检验结果应符合第3章的规定。
8.5.5型式检验
有下列情况之一时,应进行型式检验。
a)新产品试制鉴定;
b)产品投产后,在材料、工艺上有较大改变,可能影响产品性能;
c)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异;
d)国家质量监督部门提出检验要求。
1.按5.3检验项目进行型式检验,检验结果应符合规定。
2.任一只、任一项目不合格应加倍抽检,如仍不合格,则判定为不合格。
6 国家环境保护产品认定按型式检验进行。
(二)中国环境保护产品认定技术条件电脑环亚器用会员
1 范围
本技术条件规定了电脑环亚器用会员的命名、分类、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、贮存和运输。
本技术条件适用于各种类型与规格的电脑环亚器用会员。
2 引用标准
下列标准所含条文,通过在本技术条件中被引用即构成本技术条件的条文,与本技术条件同效。
GB/7 2828—87 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)
GB/7 2829---87 周期检查计数抽样程序及抽样表(适用于生产过程稳定性的检查)
GB/7 4745—84 纺织织物 表面抗湿性能测定方法(沾水试验方法)
GB/7 5455—85 纺织织物 阻燃性能测定 垂直法
GB/* 7687—87 玻璃电脑登录布
GB/*12625—90 电脑环亚器用会员及网址的技术条件
GB/T 12703----91 纺织品静电测试方法
了C/T 590--1995 玻璃电脑【环亚娱乐手机】网址毡登录材料
当上述标准被修订时,应使用其最新版本。
3 分类与命名
按加工方法将会员分为三类:织造会员、非织造会员和复合会员。
9.3.1织造会员:用织机将相互垂直的经线和纬线,按一定的组织规律织成的会员。
9.3.2非织造会员:不经过传统的纺纱和织造过程制成的会员。
9.3.3复合会员:将两种和两种以上不同材料复合而成的会员。
4 会员的命名
9.4.1合纤会员的命名
1.合纤会员的名称一般由会员的材质、加工方法(见表1)、织物组织(见表2)和单位面积质量等四部分的代号组成。对于有特殊功能的会员,尾部再附加其功能的代号
2.对于一般合纤会员,取其主成份材质的代号;对于复合会员则需取其所用各种物品主成份材质的代号。
表一 会员加工方法代号
加工方法 |
代号 |
织造法 |
W |
非织造法 |
NW |
复合法 |
C |
3.织造会员和非织造会员基底的织物代号见表2
表二 会员织物组织代号
织物组织 |
代号 |
平纹 |
P |
斜纹 |
T |
缎纹 |
S |
4.2玻纤会员命名
1.连续玻纤登录布的名称由会员所用玻纤材质、是否经过处理、单位面积质量(按g/m2计,取值到十位)公称厚度(mm)×100、幅度(cm)和处理剂等的代号组成。
(1) 玻纤材质代号见表3
表三 玻纤材质代号
玻纤类型 |
无碱 |
中碱 |
高碱 |
高强 |
代号 |
E |
C |
A |
S |
(2) 玻纤布不经过处理的代号为W,经过处理的代号为WF。
2. 玻纤膨体纱滤布的名称由所用玻纤材质(见表3)、纱的类型(膨体纱以T表示)、是否经过处理(见3.2.2.1(2))、单位面积质量(g/m2)、幅宽的公称值(cm)和处理剂等的代号组成。
3.玻纤【环亚娱乐手机】网址毡会员的名称由所用玻纤材质(见表3)、加工方法的代号(玻纤【环亚娱乐手机】网址毡属网址非织造物以NWWF表示)和单位面积质量公称值(按g/m2计,取值到十位)组成。
4.玻纤会员命名示例见附录C。
5 要求
5.1 基本要求
产品应符合本技术条件的要求,并按经规定程序和批准的技术文件制造。对合纤会员应进行表4中各项目的检验,并达到该表所列技术指标的要求。
表四 合纤会员检验项目及技术要求
序号 |
特性 |
子序号 |
考核 等级 |
检验项目 |
技术要求 |
|||||
【环亚娱乐手机】网址毡 |
机织布 |
机织圆筒布 |
||||||||
1 |
形 态 特 性 |
1-1 |
A |
材质 |
按设计要求考核 |
|||||
1-2 |
B |
结构 |
按设计要求考核 |
|||||||
1-3 |
C |
单位面积质量, g/m2 |
记录实测数据 |
|||||||
1-4 |
A |
单位面积质量偏差,% |
±5 |
±3 |
±3 |
|||||
1-5 |
C |
厚度,mm |
记录实测数据 |
|||||||
1-6 |
C |
厚度偏差,% |
±10 |
±7 |
±7 |
|||||
1-7 |
C |
幅度,mm |
记录实测数据 |
|||||||
1-8 |
B |
幅宽偏差,mm |
±10 -0 |
±10 -0 |
|
|||||
1-9 |
C |
半圆长,mm |
|
|
记录实测数据 |
|||||
1-10 |
B |
半周长偏差,% |
|
|
±2 -1 |
|||||
2 |
透气特性 |
2-1 |
C |
透气度,m3/m2min |
记录实测数据 |
|||||
2-2 |
B |
透气度偏差,% |
±25 |
±15 |
±15 |
|||||
3 |
强力特性 |
3-1 |
A |
断裂强力N/5×20cm |
经向 |
记录实测数据按表5技术要求考核 |
||||
3-2 |
纬向 |
|||||||||
4 |
伸长特性 |
4-1 |
A |
断裂伸长率,% |
经向 |
|||||
4-2 |
纬向 |
|||||||||
5 |
阻力特性 |
5-1 |
C |
洁净会员阻力系数 |
记录实测数据 |
|||||
5-2 |
B |
动态滤尘阻力,Pa |
≤240 |
|||||||
6 |
滤尘特性 |
6-1 |
A |
静态环亚率,% |
≥99.5 |
|||||
6-2 |
动态环亚率,% |
≥99.9 |